真空濾油機的自動反沖洗技術(shù)
以過濾雜質(zhì)為主要目的之一的真空濾油機，其雜質(zhì)的清洗一直是一個非常困難的問題。目前，無論是采用人工清洗法還是機械等壓沖洗法，都無法逾越這個難題，實現(xiàn)自動反沖洗。
采用人工清洗法：需要停機后人工拆洗濾芯，這種處理方式既浪費時間，又增加勞動強度，還特別容易造成濾芯的損壞，更談不上實現(xiàn)自動反沖洗。
采用機械等壓沖洗法：它雖然能夠利用油路流程方向的改變，對一些體積較大且堵塞不嚴(yán)重的雜質(zhì)實現(xiàn)自動沖洗；但是，這種方式的油路流向無論是正向或逆向始終是在等徑直孔的濾材中進行，即正進油方向的壓力和逆進油方向的壓力在濾材中是相等的。因此，就決定了這種反沖洗方式對于堵塞于濾材孔徑中的細(xì)微雜質(zhì)和長期堵于濾材表面的雜質(zhì)均無法徹底清洗，它的自動反沖洗也只能在濾油機使用初期的淺表面上使用。
雙能濾油機公司生產(chǎn)的真空濾油機采用的螺旋梯形濾材的自動反沖洗系統(tǒng)，就徹底解決了濾油機濾芯堵塞后清除雜質(zhì)困難的難題；這種螺旋梯形濾材的網(wǎng)孔不是平面直孔的，而是由若干大小不同的平面孔徑組成的螺旋梯形狀孔徑。這種網(wǎng)孔，正、逆兩端的直徑是不同的，逆端孔徑倍于正端壓力，且在螺旋流動下沖洗，如濾芯的過濾精度為5µm，那么正端的孔徑是5µm，逆端的孔徑是10µm以上，當(dāng)油路為正流向時，5µm以上的雜質(zhì)被擋在濾材外表，當(dāng)油路逆流向時以10µm孔徑的流壓螺旋狀沖洗在5µm孔徑前的孔徑中其表面雜質(zhì)，這樣就如同高壓水槍，因而濾材得到干凈徹底的清洗，這種網(wǎng)材采用進口的高合金組成，可反沖洗達到數(shù)萬次以上，從而實現(xiàn)真空濾油機長期自動清洗。
